等離子切割過程中的“雙弧”現(xiàn)象是什么，如何防止？

等離子切割過程中的“雙弧”現(xiàn)象，指的是在使用轉移型等離子弧進行切割時，由于某些原因在已經(jīng)存在的轉移?。ㄖ骰。┮酝?，又在噴嘴與工件之間和電極與噴嘴之間同時形成串列電弧的現(xiàn)象。這種雙弧現(xiàn)象通常會導致電弧電壓降低，電流突然增加，主弧電流降低，電弧變得不穩(wěn)定，從而破壞了正常的切割過程。此外，噴嘴在這個過程中也會受到損害，因為它既是雙弧的陽極斑點，又是陰極斑點，通過并聯(lián)弧的電流會很快將其燒損。

雙弧現(xiàn)象的產(chǎn)生原因較為復雜，與焊接參數(shù)、噴嘴結構形狀尺寸、傳熱條件、氣體成分與流量大小等因素有關。其中，一個主要的原因是弧柱與噴嘴之間的隔熱絕緣層被擊穿。例如，當焊接電流增加時，弧柱直徑會增大，導致弧柱和噴嘴之間的冷卻氣流層減薄，當達到一定的限度后，可能會被擊穿而導電生弧。

為了防止等離子切割過程中的雙弧現(xiàn)象，可以采取以下措施：

• 正確選擇電流及離子氣流量，避免使用過度強力的焊接電流。

• 減少轉弧時的沖擊電流，使電弧更加穩(wěn)定。

• 噴嘴孔道不要設計得太長，以減少雙弧產(chǎn)生的可能性。

• 確保電極和噴嘴盡可能對中，以維持電弧的穩(wěn)定性。

• 控制噴嘴至焊件的距離，避免過近導致雙弧現(xiàn)象。

• 控制電極內(nèi)縮量，避免過大影響電弧穩(wěn)定性。

• 加強對噴嘴和電極的冷卻，防止過熱導致雙弧現(xiàn)象。

通過這些措施，可以有效地減少或防止等離子切割過程中的雙弧現(xiàn)象，提高切割質(zhì)量和效率，同時延長噴嘴和電極的使用壽命。